芯耀
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最近，特朗普又把火烧到了苹果身上，宣称对非美国生产的 iPhone 征收至少 25% 的进口税，希望用强硬的关税措施让制造业回流美国。
与此同时，苹果承诺未来四年在美国投资超过6000亿美元，以提高美国制造业的生产能力。
但现实并不乐观。
上一次，美国开设智能手机厂，不到一年就倒闭了。
2013年，摩托罗拉在美国设厂，曾打出美国制造的口号，希望从苹果和三星手中抢下市场份额。高峰时期工厂有近4000名员工，但销售不如预期，不到一年就关门大吉。
有专家认为，苹果依旧会面临同样的问题。
研究公司TechInsights表示，苹果“极不可能将iPhone 组装转移到美国”。
一台新款 iPhone 就像一个由约 2700 个不同零件组成的复杂拼图，目前苹果在28个国家和地区拥有187家供应商。
据国际数据公司的数据，目前只有不到 5% 的 iPhone 零部件在美国制造，仅包括玻璃外壳、支持 Face ID 的激光器以及包含处理器和 5G 调制解调器的芯片。
核心的OLED 显示屏和集成多点触控层由韩国三星生产；中框铝材和螺丝几乎都来自中国和印度。
特别是CNC 机床切割铝材的工艺，目前只有中国能实现大规模量产。而最简单的螺丝，根据采用不同的材料和形状，也分十字头、平头、三尖头和五角头等多种类型。
更现实的是组装环节和成本。
目前大约85%的 iPhone 在中国完成组装，印度去年占16%，今年预计提升到20%。组装和测试一部 iPhone 的成本只有 10 美元左右，加上电池 4 美元、屏幕 38 美元，苹果依旧能保持超过36%的利润率。
但如果在美国组装，单机成本可能飙升至 3500 美元。
苹果一年出货超过2.3亿部，几乎每分钟生产 438 部，如此规模下的成本上涨是不可承受的。
人才问题同样是硬伤，美国制造业长期缺工，且技能断层严重发。
美国制造商协会数据显示，2023 年第四季度平均有 60 万制造业岗位空缺。劳工统计局的数据显示，2024 年 6 月到 7 月制造业流失约 1.1 万个岗位，而 5 月到 6 月流失高达 1.5 万个。
摩托罗拉CEO表示：“不要低估找寻熟练工人的难度。”?人才正是美国制造业的核心问题，再看看台积电赴美设厂遭遇的挑战，十几年过去，即使现在已经盈利，但问题依然存在。
美国智库卡托研究所（Cato Institute）去年8月的调查显示，大多数的美国人不认同“如果我去工厂上班，我会过得比现在更好”的说法。
即使提供培训，很多人也不愿意长期从事流水线的高强度工作。
原材料依赖同样是绕不开的难题。稀土是智能手机的关键战略资源，镧能延长电池寿命，镝能增强屏幕显示和震动反馈。
美国地质调查局数据显示，美国 70% 的稀土化合物和金属依赖从中国进口，如今中国已加强管控，这意味着即使建厂，也可能面临原料短缺或成本暴涨。
所以，美国制造 iPhone 可能吗？短期几乎不可能。长期能否实现，要看美国能否补齐供应链、劳动力和原材料短板。
毕竟，一部成本可能高达3500美元的 iPhone，面对的是2.3亿台的年出货量，这不是算术题，而是现实的成本题。
消息数据来源：经济日报、CNN、金融时报
