高导热导热垫片GP360应用于X射线机散热，助力设备稳定运行

在现代医疗诊断与检测领域，X射线机扮演着至关重要的角色。每一次精准的成像背后，不仅是对技术的极致追求，更是对受检者健康与设备安全的无声承诺。然而，当设备持续运转、热流暗涌，我们是否忽视了那些隐藏在精密仪器内部的散热挑战？

客户需求与痛点：精密设备的“冷”诉求

作为国内少数掌握三维数字体层摄影技术的企业，某医疗影像设备制造商的产品需满足三重严苛需求：

① 稳定性：设备连续工作需实时处理50张不同角度的影像，核心部件温度波动必须控制在±2℃内，否则将导致重建算法失真；

② 静音性：筛查场景要求设备噪音低于40dB，但传统散热方案依赖高速风扇，噪音高达55dB；

③ 空间适配：球管与散热壳体间隙仅1.5mm，且表面不平整，普通导热材料难以充分填充微米级空隙。

面对散热难题，客户亟需高性能的导热界面材料（TIM）来填补发热源与散热器之间的微小空隙。然而，传统导热垫片常遇瓶颈：

• 导热效率不足：普通垫片导热系数偏低（常在1-2 W/m·K以下），无法快速导出高功率密度器件产生的大量热量，成为散热瓶颈。
• 填充效果不佳：设备内部空间紧凑，元器件表面平整度各异。垫片若硬度高、压缩性差，难以充分填充缝隙，形成有效导热通道。
• 长期稳定性存疑：在设备长期高温工作及冷热循环下，普通材料可能变硬、变脆、干裂甚至出油，导热性能衰减，丧失长期保护能力。
• 工艺兼容性挑战：安装操作不便或易损坏的垫片会增加生产难度和成本。