在智能化浪潮席卷工业园区与城市空间的当下,无人叉车、无人清扫车、无人牵引车等低速无人车辆正在被广泛部署,推动物流、环卫、工厂搬运等作业方式走向“无人化”。在这场革新中,一套高性能、高可靠的线控制动系统,成为每一辆无人车背后不可或缺的安全基石。
今天,让我们走进尚元智行线控制动系统 DBS(Driveless Braking System),了解它如何在三类核心无人车应用中脱颖而出,并逐步拓展至更广泛的智能移动场景。
精准·灵敏·安全 —— 三类无人车背后的“刹车中枢”
▍无人叉车:毫米级制动,保障智能搬运精度
无人叉车在仓储与产线物流场景中运行,需要频繁穿梭于狭窄通道,精准完成物料装卸。DBS线控制动系统具备响应延迟时间<50ms、0-10MPa执行时间<200ms的快速响应能力,搭配**±0.1MPa的制动压力控制精度**,可实现柔性启停与高精度控制,保障在货架对接、避障停车等关键操作中的安全与流畅。
▍无人清扫车:稳定制动,适配复杂地面条件
在园区道路、城市街区、景区小道等混合路面上,无人清扫车面临坡道、砂砾、湿滑等多变路况。尚元智行的DBS通过ASIL-D等级安全架构与SOTIF(功能安全之外的安全)标准设计,在保持制动灵敏度的同时,具备更高的环境适应性与系统冗余。即使在雨天或起伏地形,也能保持良好的刹车性能。
▍无人牵引车:高负载制动,保障重载运行安全
工厂、机场与港口中运行的无人牵引车,常常面临大负载与长时间运行考验。DBS采用车规级电子控制单元(ECU),通过仿真测试、EMC测试、防水防尘测试等多重验证,确保在高惯量牵引与急停制动下依然稳定可靠。不仅适配重载,还支持自适应制动调节策略,提升整车的安全运营上限。
DBS系统亮点:小体积、高性能、多场景适配
尚元智行的DBS不仅功能安全出众,更在体积与灵活部署性方面具备显著优势。整套系统重量仅4.2kg,体积精巧、布置灵活,能无缝集成于绝大多数无人车辆底盘,极大提高了整车设计自由度。
目前,DBS已成功部署于多种应用场景,包括:
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无人物流配送车
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无人环卫清扫车
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无人观光车
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军用特种车辆
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无人农用车
这一系列部署不仅是对DBS性能的高度认可,也体现出其出色的可定制能力与跨行业适应性。
品控严苛、交付高效:打造国际级可靠产品
DBS系统全流程生产与交付均遵循ISO 9001质量管理体系,实现设计—验证—交付全链条管控。每一套产品出厂前,均经过严格的耐候性、电磁兼容、环境适应等测试,确保在各种极端工况下依旧稳定工作。
同时,尚元智行坚持以客户为中心的产品交付理念,支持定制化开发与快速响应服务,帮助车辆设计方快速实现从方案设计到场景部署的完整落地。
创新驱动,领跑行业 —— 不断进化的DBS
在技术层面,尚元智行持续对DBS进行优化升级:
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响应速度持续加快
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体积与能耗进一步降低
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软件控制算法不断迭代优化
这一系列升级使得DBS不仅满足当前无人车市场的刚性需求,更具备持续支持未来多样化场景的能力,助力客户打造更智能、更可靠、更有竞争力的产品。
写在最后
在低速无人驾驶产业不断深化的今天,一套稳定、可靠、智能的线控制动系统,已经成为每一辆无人车“能停下来”的信心来源。
尚元智行通过技术创新、产品打磨和场景落地三位一体的体系化能力,正以DBS为核心,持续推动无人驾驶系统向更高安全性与更高可控性的方向演进。
我们相信,未来的每一段无人驾驶之路,都值得拥有一套值得信赖的“刹车大脑”。