在大电流温升试验机运行过程中,接线端子与测试线缆是电流传输的核心载体,直接影响设备的稳定运行与测试精度。由于长期承受大电流载荷、温度波动及机械操作,二者的耐久性设计成为保障设备长期可靠工作的关键。科学合理的设计不仅能避免因连接失效导致的测试中断,还能延长设备使用寿命,降低维护成本。?
一、接线端子的耐久性设计:筑牢电流传输的 “稳定节点”?
接线端子作为电流从设备输出端到测试样品的过渡节点,需在大电流与温度变化环境下保持稳定的导电性能与结构强度,其耐久性设计需围绕材料选择、结构优化与防护处理展开。?
在材料选择上,需优先选用导电性能优异且耐高温、抗腐蚀的金属材质。这类材质能有效减少电流通过时的焦耳热产生,同时抵御长期高温环境下的氧化与老化,避免因材质劣化导致接触电阻增大,进而引发局部温升异常。此外,端子的绝缘外壳需采用耐温性强、绝缘性能稳定的高分子材料,防止高温下外壳变形或绝缘失效,保障操作人员与设备的安全。?
结构设计方面,接线端子需具备可靠的连接稳定性与抗振动能力。通过优化端子的夹持结构,确保线缆或测试样品接线端能被牢固固定,避免因设备运行中的轻微振动导致连接松动;同时,设计合理的接触面积,使电流能均匀分布在接触区域,减少局部电流过于集中引发的发热问题。部分端子还可加入弹性组件,通过弹性压力补偿长期使用中可能出现的接触间隙,维持稳定的导电连接。?
防护处理上,对接线端子的金属接触部位进行表面镀层处理,能进一步提升其抗腐蚀与抗磨损能力,减少频繁插拔操作对接触表面的损伤;端子的接线区域需设置防尘、防油污的密封结构,防止杂质进入影响导电性能,确保端子在长期使用中始终保持良好的工作状态。?
二、测试线缆的耐久性设计:打造电流传输的 “可靠通道”?
测试线缆作为电流传输的 “桥梁”,需同时应对大电流产生的高温、频繁弯折的机械应力及外部环境的侵蚀,其耐久性设计需聚焦导体结构、绝缘层性能与防护外层设计。?
导体部分的设计需兼顾导电效率与机械强度。采用多股细导线绞合而成的导体结构,相比单股导线更具柔韧性,能更好地适应测试过程中线缆的弯折与移动,减少因反复弯曲导致的导体断裂;同时,绞合结构可增大导体的散热面积,帮助散发大电流通过时产生的热量,避免导体因过热加速老化。导体材质需选择导电率高、抗疲劳性能好的金属,确保长期大电流传输下仍能保持稳定的导电性能,不发生明显的电阻增大或结构损坏。?
绝缘层是保障线缆安全与耐久性的关键。需选用耐高温、耐老化且绝缘强度高的绝缘材料,既能承受大电流产生的高温,防止绝缘层软化、熔化,又能抵御长期使用中的氧化、紫外线照射等环境因素影响,避免绝缘层开裂、破损导致漏电风险。部分线缆还可设计双层绝缘结构,进一步提升绝缘可靠性与耐久性。?
防护外层设计需针对线缆使用过程中的机械损伤与环境侵蚀。在绝缘层外包裹耐磨、抗撕裂的防护套,能减少线缆在移动、拖拽过程中受到的磨损,保护内部导体与绝缘层;对于需在复杂环境(如潮湿、多尘)中使用的线缆,防护套还需具备防水、防尘性能,防止杂质进入线缆内部影响导电性能与耐久性。此外,线缆两端与接线端子的连接部位需进行加固处理,通过注塑成型或金属接头固定,避免因频繁插拔导致连接部位松动、断裂,确保线缆整体的耐久性。?
接线端子与测试线缆的耐久性设计,是大电流温升试验机稳定运行的重要保障。通过科学的材料选择、结构优化与防护处理,可有效提升二者在大电流、高温度、多机械应力环境下的耐受能力,减少故障发生,为设备长期可靠开展温升测试提供坚实基础,同时降低设备维护成本,延长设备使用寿命。?